使用方料多片鋸有什么要求呢？
1.操作前需進行培訓，避免造成人機傷害。
2.要接地線，避免靜電
3.開機后禁止工作人員站在進料口和出料口正前方。
4.生產過程中有卡料現象要先關閉電源，打開防彈裝置
5.每8小時休整一次鋸片，延長鋸片壽命
6.更換鋸片要先拔掉電源，然后再拆卸。
7.適時調整傳動帶，確保動力傳輸正常。
8.工作完畢之后，要保持設備清潔。
方料多片鋸鋸片有多種，下面給大家講解一下：
1.多片鋸鋸片的齒數
為了減小機器的阻力，增加鋸片的耐用度，減小噪音，多片鋸鋸片一般設計的齒數都較少。
2.多片鋸鋸片的外徑
主要看機器的安裝限度和切割材料的厚度，小直徑的有110MM，大直徑的可以達到450或者更大，部分鋸片根據機器的要求需要上下同時安裝，或者左右同時安裝，以在不加大鋸片直徑，降低鋸片成本的前提下，達到更大的切割厚度。
3.多片鋸鋸片的涂層
多片鋸鋸片焊接修磨完成后，一般都進行涂層處理，據稱可以延長使用壽命，其實主要是為了鋸片的外觀美觀，尤其帶刮刀多片鋸鋸片，目前的焊接水平，刮刀處有非常明顯的焊接痕跡，因此才進行涂層處理，以保美觀。
4.多片鋸鋸片的孔徑和齒形
多片鋸鋸片的孔徑當然首先要看機器的要求，因為是多片一起安裝，為了保證穩定性，一般設計孔徑比常規鋸片孔徑要大，多數在增大孔徑的同時另加裝特制法蘭盤，并設計鍵槽，以方便添加冷卻劑冷卻，更增加穩定性。一般110-200MM外徑鋸片孔徑在35-40之間，230-300MM外徑鋸片孔徑在40-70之間，300MM以上鋸片一般低于50MM。多片鋸鋸片的齒形一般以左右交替齒為主，少數小直徑鋸片也有設計為平齒。
5.多片鋸鋸片的厚度
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。部分設備設計有直接修邊的效果，需要安裝多片鋸邊鋸，修邊鋸片一般都是加厚鋸片，以保證邊緣切割的光滑度。